SMT是表面组装技术（表面贴装技术）Surface Mount Technology的缩写，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。那么SMT生产中的静电问题解决方式是怎样的呢？

 
一、车间防静电设备工作：
1.SMT生产设备必须接地良好： 贴装机应采用三相无线制接地法并独立接地。
2.生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。
3.车间内保持恒温、恒湿的环境。
4.应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
 
二、设置防静电区域：
1.根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。
2.按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施：
   1级静电敏感程度范围：0-1999V
   2级静电敏感程度范围：2000-3999V
   3级静电敏感程度范围：4000-15999V
   16000V以上是非静电敏感产品。
3.静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。
4.静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
5.工作人员进入防静电区域，需放电。操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
6.操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。
7.测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。经测试不合格器件应退库。
8.定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
9.加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。去电顺序与此相反。同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
10.检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。
 
三、静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求
(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。
(2)存放SSD的库房相对湿度：30-40%RH。
(3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。
(4)库房里，在放置SSD器件的位置上应贴有防静电专用标签。
(5)发放SSD器件时应用目测的方法，在SSD器件的原包装内清点数量。
(6)对EPROM进行写、擦及信息保护操作时，应将写入器／擦除器充分接地，要带防静电手镯。
(7)装配、焊接、修板、调试等操作人员都必须严格按照静电防护要求进行操作。
(8)测试、检验合格的印制电路板在封装前再用离子喷枪喷射一次，以消除可能积聚的静电荷。
 
四、加强防静电工作区的管理与维护
(1)制订防静电管理制度，并有专人负责。
(2)备用防静电工作服、鞋、手镯等个人用品以备外来人员使用。
(3)定期维护、检查防静电设施的有效性。
(4)腕带每周(或每天)检查一次。
(5)桌垫、地垫的接地性、静电消除器的性能每月检查一次。
(6)防静电元器件架、印制板架、周转箱；运输车、桌垫、地垫的防静电性能每六个月检查一次。